鋁模板拋丸翻新的效率趕不上建筑用量，傳統(tǒng)鋁模板清洗是靠人工通過浸泡、酸洗來完成去除鋁模板表面殘留泥沙的，所以工作效率不高，而且酸洗不環(huán)保，對人身體也有危害，2013年國家環(huán)?？偩置魑囊?guī)定不能再使用鹽酸清洗鋁模板了。這就通過技術(shù)員的不斷研發(fā)終于設(shè)計拋了鋁模板拋丸機(jī)設(shè)備。
鋁模板拋丸機(jī)可實現(xiàn)自動化清理水泥，混凝土及其他雜質(zhì)，環(huán)保無塵，采用全自動變頻調(diào)速，根據(jù)鋁模板表面狀況來選擇，清理效率高。鋁模由人工排放到進(jìn)料輸送網(wǎng)帶上，由網(wǎng)帶送至封閉的清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使彈丸加速拋打至鋁模表面，對鋁模表面進(jìn)行沖擊、刮削，以清除鋁表面的污物、粘附的水泥，并去除鋁材的表面應(yīng)力。
鋁模板拋丸機(jī)一般是客戶租賃鋁模板之后清理表面的水泥混凝土等雜質(zhì)的，型材自動化拋丸機(jī)系列設(shè)備，水平通過式拋丸機(jī)，有多個獨立的單元組成。一般情況下設(shè)備無需基礎(chǔ)。設(shè)備主要構(gòu)成：錳材料拋丸室，10-16拋頭，耐磨防護(hù)襯板，進(jìn)料，出料室體。丸料供給系統(tǒng)，丸料輸送和存儲系統(tǒng)，丸料清除系統(tǒng)可選，除塵系統(tǒng)以及整個電器控制柜。
鋁模板拋丸機(jī)設(shè)計和操作順序：輸送滾道輸送工件至拋丸室，然后啟動開關(guān)，控制丸料的供給，結(jié)果如下：當(dāng)有帶有水泥的鋁模板在拋丸室時才啟動拋頭。這樣的話設(shè)備及其它易損件產(chǎn)生較小的磨損。外圍設(shè)備能滿足用戶的需要。工件輸送至入口或從出口出來可手動或自動操作。進(jìn)出口的密封防止鋼丸飛濺出來。出口滾道帶丸料收集斗，在此處可手動或用清掃裝置清除殘余的丸料，然后回收循環(huán)再反復(fù)利用。鋁模板拋丸機(jī)出口殘余丸料清理方式有：氣動清除。用壓縮空氣和在高度方向可調(diào)的旋轉(zhuǎn)輥刷構(gòu)成的氣動和機(jī)械組合清除拋頭布置獨特，在拋丸方向稍微傾斜：
清理后的鋁模通過輥道繼續(xù)相處口端行走，安裝在清理室末端的吹掃裝置，可以將鋁模表面的堆積的鋼丸、水泥粉末吹掃干凈，然后清理完畢后的鋁模通過下料輥道送出。
鋁模板翻新拋丸機(jī)清理室采用型鋼骨架鋼板焊接而成箱式結(jié)構(gòu),分為入料端密封區(qū)、拋丸清理區(qū)、出料端密封區(qū)。清理室主室內(nèi)襯有耐磨鑄鐵護(hù)板，保護(hù)室壁，并由耐磨的保護(hù)螺母固定在室體壁上，防止彈丸擊穿室體外殼。
鋁模板翻新拋丸機(jī)主室兩側(cè)各有副室，副室內(nèi)外各有多道橡膠密封簾，交叉密封防止彈丸飛出，主、副室均設(shè)有檢修門，維修更加的方便。